中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。那么中央供料系統(tǒng)的分類有哪些呢?下面奧詩(shī)德小編來(lái)給大家介紹。
中央供料系統(tǒng)的分類有哪些:
中央供料系統(tǒng)一般有集中供料系統(tǒng),中央輸送系統(tǒng)兩大類型。目前中國(guó)制造的中央供料系統(tǒng)大多配備了全數(shù)位式控制和自動(dòng)控制,能自動(dòng)維持穩(wěn)定的模具輸送,速度可準(zhǔn)確控制很高,并有多項(xiàng)安全設(shè)置。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的注塑機(jī)等已基本上采用國(guó)產(chǎn)的中央供料系統(tǒng)配套。
中央供料系統(tǒng)半自動(dòng)操作是由安全門打開(kāi),行程開(kāi)關(guān)閉合,發(fā)信號(hào)使機(jī)器做半自動(dòng)動(dòng)作開(kāi)始,然后合模,碰到SQ4行程開(kāi)關(guān)后,合模結(jié)束,同時(shí)中央供料系統(tǒng)開(kāi)始注射,注射時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí),注射時(shí)間到后,開(kāi)始予塑,碰到予塑結(jié)束的行程開(kāi)關(guān)后,開(kāi)始防流,碰到防流的行程開(kāi)關(guān)后,中央供料系統(tǒng)的冷卻時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)開(kāi)始,時(shí)間到后作開(kāi)模動(dòng)作,然后開(kāi)模,碰到開(kāi)模終止行程開(kāi)關(guān)后,做頂出動(dòng)作,碰到頂出終止行程開(kāi)關(guān)后,作頂退動(dòng)作,碰到頂退終止行程后,等待開(kāi)安全門,這樣,周而復(fù)始的工作。
中央供料系統(tǒng)的作用:
1、節(jié)省人工成本和原料成本,使用年限長(zhǎng)達(dá)10年以上。
2、原料集中管理,避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象。
3、保持工廠環(huán)境整潔,維系環(huán)保體系。
4、有利于保持質(zhì)量穩(wěn)定,提高產(chǎn)值,維系質(zhì)量體系。
5、有利于提高公司形象,贏得客戶合作。
以上內(nèi)容就是對(duì)中央供料系統(tǒng)的分類有哪些的介紹了,中央供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料的供應(yīng)、輸送、計(jì)量、除濕干燥、混合等多種要求,節(jié)省了大量人力和其他輔助設(shè)備成本,為企業(yè)帶來(lái)了更多經(jīng)濟(jì)效益。