近年來各行業(yè)對(duì)注塑制品日益增長(zhǎng)的需要越來越大,而中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,具有全自動(dòng)化工作、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢(shì),能根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量,具有多個(gè)供料管道設(shè)計(jì),可以滿足對(duì)主料多樣化的要求,是企業(yè)生產(chǎn)車間不可缺少的設(shè)備。那么中央供料系統(tǒng)的塑料加工技術(shù)的發(fā)展史是怎樣的呢?下面奧詩(shī)德小編來給大家介紹。
中央供料系統(tǒng)的塑料加工技術(shù)的發(fā)展史:
中央供料系統(tǒng)技術(shù)起源于1921年,中央供料系統(tǒng)最早應(yīng)用于除濕干燥工業(yè)化大生產(chǎn)是1948年美國(guó)建立的多爾—奧列弗固體流化裝置,而我國(guó)直到1958年后才開始發(fā)展此項(xiàng)技術(shù)。除濕干燥過程中散狀物料被置于孔板上,下部輸送氣體,使物料顆粒呈懸浮狀態(tài),猶如液體沸騰一樣,使得物料顆粒與氣體充分接觸,進(jìn)行快速的熱傳遞與水分傳遞。
塑料中央供料系統(tǒng)由于具有傳熱效果良好、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn),塑料中央供料系統(tǒng)得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。改革開放前,我國(guó)基本上沒有正規(guī)的工業(yè)化生產(chǎn),個(gè)別生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)計(jì)研究院(所)、大專院校等單位設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一部分圓筒式或臥式多室流化床,塑料中央供料系統(tǒng)開始接觸塑料行業(yè)和工業(yè)行業(yè)。
據(jù)不完全的調(diào)查結(jié)果顯示,到1971年,全國(guó)使用PET不銹鋼干燥機(jī)的企業(yè)已有40多家,中央供料系統(tǒng)分布在塑料、塑膠、化工、制藥等行業(yè),涉及到的物料有聚四氟乙烯、滌綸顆粒、氯化銨、水楊酸鈉、無水亞硫酸鈉、氨基匹林、土霉素、催化劑等數(shù)十種。但由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)水平有限,新技術(shù)的推廣只能在行業(yè)內(nèi)小范圍進(jìn)行,發(fā)展速度和規(guī)模均受到限制。
以上內(nèi)容就是對(duì)中央供料系統(tǒng)的塑料加工技術(shù)的發(fā)展史的介紹了,中央供料系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。但是在使用中央供料系統(tǒng)時(shí),很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤的使用方法,而錯(cuò)誤的操作中央供料系統(tǒng),不僅在降低生產(chǎn)效率,而且對(duì)中央供料系統(tǒng)使用壽命也存在威脅,因此,掌握中央供料系統(tǒng)正確使用方法是必要的。