隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，工廠也越來越多，為了能快速又安全的進(jìn)行的生產(chǎn)工作，很多行業(yè)都會(huì)用到中央供料系統(tǒng)，中央供料系統(tǒng)可以使眾多的物料管理變得輕松和高效率。中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。那么中央供料系統(tǒng)均衡配料的工作原理是怎樣的呢?下面奧詩德小編來給大家介紹。

　　中央供料系統(tǒng)均衡配料的工作原理：

　　1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。 中央供料系統(tǒng)的送料裝配由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺中央供料系統(tǒng)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如中央供料系統(tǒng)供料量過大，則送料裝配的電過載;供料量過小則不成球。因而諳練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

　　2、傳動(dòng)部分，中央供料系統(tǒng)的主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝配。液壓保護(hù)裝配是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足出產(chǎn)壓力要求。

　　3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)中央供料系統(tǒng)均衡配料的工作原理的介紹了，中央供料系統(tǒng)是塑料行業(yè)使用最多的自動(dòng)化設(shè)備，它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。而中央供料系統(tǒng)使用了一定的時(shí)間，就要對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，延長使用壽命，還有掌握中央供料系統(tǒng)正確操作方法也是很有必要的。